25 y 26 de julio de 2019 – Ing. Carlos Alderetes – Buenos Aires, Argentina.
1. Modalidad
de cursada: presencial o a distancia por videoconferencia. Consultar por la
segunda opción.
2. Introducción:
Desde 2016, Argentina experimenta incrementos de precios de la energía los
cuales tendrán cada vez más impacto sobre los costos de la actividad
industrial. Por otro lado, la vigencia de la nueva Ley 27.191 –
Decreto 531 /2016 Régimen de Fomento Nacional
para el uso de Fuentes Renovables de Energía destinada a la Producción de
Energía Eléctrica, si bien abre nuevas oportunidades de negocios, establecerá
un mercado más competitivo pero sobre la base de una rentabilidad sustentable.
A nivel mundial, la preocupación por las cuestiones energéticas y ambientales
ha llevado a desarrollar numerosas herramientas de diagnóstico y evaluación
energética tales como las ISO 50001/2/6/15 y las de ASME EA1/2/3/4 destinada
a los servicios auxiliares. Estos estándares no solo constituyen herramientas
de mejora continua sino también de ahorro de energía y costos, a la vez de
mejorar la performance de los procesos y equipos participantes. Las normas
explican el porqué, el qué y dónde aplicar estrategias para ahorro energético
pero no contienen el cómo lograrlas.
En este contexto, herramientas como el método exergético o pinch,
más otras aplicables a la energía eléctrica específicamente, permitirán
identificar la calidad de las energías en juego y maximizar el ahorro de la
energía utilizable. El curso brinda una síntesis de los conceptos más
importantes de estas normativas y enseña de través de numerosas aplicaciones la
puesta en práctica de estos conceptos para incrementar la eficiencia
energética.
3. Destinatarios:
Personal de Ingeniería, Producción o Mantenimiento relacionados con el
proyecto, operación o mantenimiento de plantas industriales interesados en
participar o liderar acciones de mejora continua en el campo del ahorro
energético y eficiencia energética.
4. Metodología:
La estrategia de enseñanza estará basada en la presentación y análisis de casos
industriales reales incentivando la interacción de los participantes. Se usarán
presentaciones en Power Point y videos con ejemplos de casos prácticos.
5. El
participante aprenderá a:
• Comprender los conceptos, criterios e indicadores claves para la organización
estandarizada de auditorías y evaluaciones energéticas en plantas industriales.
• Conocer los fundamentos del análisis exergético y del método pinch para el
estudio de equipos y procesos.
• Identificar y validar las corrientes de energía utilizable y no utilizable en
las plantas.
• Calcular el impacto de las pérdidas energéticas y estimar el potencial de
ahorro energético.
• Analizar las condiciones operativas de los equipos críticos y definirán los
KPI energéticos claves de los mismos.
• Establecer metodologías para realizar procesos de benchmarking energético
entre plantas similares o de los competidores.
• Evaluar equipos o procesos sobre la base de su consumo energético y su
impacto en el ciclo de vida de los costos.
6. Temario:
Módulo
I – Curso: “Diagnóstico y Ahorro Energético en Plantas Industriales”
• La matriz energética Argentina, su composición y desafíos futuros. El precio
de la energía y de los combustibles. Comparación regional de precios. El índice
de competitividad global y energética en la región.
• Análisis de los sectores industriales e impacto de los costos de energía y
combustibles sobre la actividad. Composición de la demanda energética
industrial (energía, calor y frío). El ciclo de vida de los costos (LCC). El
rol de la instrumentación en la auditoría energética. Instrumentación y análisis
de incertidumbre. Los balances de masas y energía. Los conceptos de
exergía-anergía. Balance exergético. Método Pinch.
• Ahorro potencial en cada actividad. Autogeneración o cogeneración. Criterios
para la selección de las tecnologías disponibles. El aprovechamiento de la
biomasa. Desarrollo
de un trabajo de aplicaciones.
Módulo
II – Curso: “Diagnóstico y Ahorro Energético en Plantas Industriales”
• El
uso eficiente del vapor. Vapor para generación de energía
y calor para procesos. Criterios de selección de las condiciones operativas.
Pérdidas energéticas y exergéticas en la generación y transporte de vapor.
Análisis de sensibilidad. Equipos de recuperación de calor. Calefacción en
distintos niveles de temperaturas. Uso de vapor, condensados o aceites
térmicos. Recuperación de condensados o uso de vapor flash para calefacción.
Calefacción en una o varias etapas. Evaporación en múltiples efectos y
termocompresión. Acumuladores de vapor. El uso del vacío. Reducción de presión
y pérdidas de exergía. Aplicaciones del turboexpansor.
• Determinación de pérdidas en aislamientos térmicos.
Criterios para la selección de los equipos a aislar. Cuando aislar. Fijación de
espesores recomendados. Los puentes térmicos y sus pérdidas energéticas.
• Uso
del frío en la industria. Rango de temperaturas. Ciclos de refrigeración
por compresión. Ciclos criogénicos. Valorización de las pérdidas de frío.
Impacto del tipo de refrigerantes sobre la performance del ciclo (COP). Medidas
para el recupero de energía en instalaciones frigoríficas. Aplicaciones de
balances exergéticos a instalaciones de frío y comparación con balances
energéticos. Desarrollo de un trabajo de aplicaciones.
Módulo
III – Curso: “Diagnóstico y Ahorro Energético en Plantas Industriales”
• Las
bombas en plantas de procesos. Curva características. Determinación del
AOR y POR según el Instituto de Hidráulica (HI). Las leyes de la similitud.
Impacto del rendimiento y de la regulación sobre el consumo de energía.
Partición de capacidades. La energía en el ciclo de vida de los costos. Ensayo
de performance de bombas según el HI. El impacto de las fugas en el consumo de
energía de la las bombas de vacío. Uso de variadores de velocidad. La guía ASME
EA2-2009.
• Aire
comprimido. Tipos de compresores y performance. Rendimiento de las instalaciones
neumáticas. Análisis de la demanda. Partición de capacidades. Factores
influyentes sobre el consumo de potencia (condiciones ambientales, fugas,
demanda ficticia, capacidad de almacenadores, diseño piping, etc.). Impacto de
la regulación sobre el consumo energético. Recuperación de calor en
instalaciones de aire comprimido. Empleo de variadores de velocidad. La guía
ASME EA4-2010.
• Ventiladores.
Curvas características. Factores influyentes sobre el consumo de potencia. La
regulación del flujo y el consumo de energía. Empleo de variadores de
velocidad. Las infiltraciones en los ductos y su influencia sobre el consumo de
potencia. Test de performance según AMCA, ASME o ISO.
• Motores eléctricos.
Tipos y su normalización según IEC. Motores de alta performance y consumo de
energía. Ensayo de motores eléctricos según normas nacionales e
internacionales. Desarrollo de un trabajo de aplicaciones
7. Acerca
del instructor: Ing. Carlos Alderetes – 25 años de experiencia.
Antecedentes
profesionales en la industria:
• Representante comercial para Argentina y Bolivia de Valvexport Inc.
• Gerente General y de Ingeniería en ContaOil Gas Service (Bolivia).
• Gerente Sucursal en Praxair Argentina (Zona Centro y NEA).
• Responsable Técnico Regional en Shell Gas, zona NEA.
• Jefe de Planta en Molinos Rio de la Plata.
• Jefe de Oficina Técnica en YPF SA, Planta Terminal Barranqueras, Chaco.
• Jefe de Ingeniería y Mantenimiento en EC Welbers.
• Jefe de Energía en Ingenio y Refinería San Martin de Tabacal.
• Ing. Senior de Mantenimiento en Papel del Tucumán.
Formación profesional:
• Ing. Mecánico (orientación termomecánica) egresado de la UTN – Facultad
Regional Tucumán.
• Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la
Universidad de Belgrano.GreenBelt en Six Sigma.
• Miembro de ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas
delLatin American AffinityGroup sobre calderas de ASME y colabora con la Junta
Nacional de Inspección de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INTI).
• Instructor de ASME Virtual para cursos online.
Antecedentes docentes:
• Más de 24 años de experiencia como docente de grado y de posgrado en la
UTN-FRT / FRReen las cátedras de Termodinámica, Tecnología de la Energía
Térmica, Máquinas Térmicas e Ingeniería de las Instalaciones en las carreras de
Ing. Electromecánica, Química y Mecánica.
• A dictado más de 40 cursos de capacitación sobre temas varios para empresas
de Bolivia, Perú, Argentina, México, Colombia y Brasil. Instructor de cursos
para UPSA (Bolivia), Enginzone (Perú) y Formared (Ecuador).
• Área de especialización en instalaciones termo mecánicas y en la auditoría y
diagnóstico energético, exergético en plantas de procesos. Ha conducido
programas de uso racional de energía en la industria de celulosa-papel,
alimentos (pastas secas), extractiva (tanino-furfural) y bebidas carbonatadas.
Interés en la aplicación de análisis exergéticos y en el desarrollo de sistemas
de cogeneración.
• Publicó en el Congreso de Ingeniería Mecánica (CAIM 2016) un trabajo sobre
optimización energética de sistemas industriales de aire comprimido bajo ASME
EA4-2009 y presentó un libro de su autoría sobre caldera de bagazo (2016).
• Presentó en el CAIM 2018 un trabajo sobre simulación de ciclos combinados
mediante Aspen Hysys. El trabajo se aplica a un ciclo combinado con
post-combustión y caldera de recuperación de paso único del tipo OSTG.
Auspician este curso:
8. Información adicional del curso
“Ahorro de Energía en Plantas Industriales”:
• PRECIO: $16.000 + IVA. Valor en Pesos de Argentina. Las
empresas del exterior deberán pagar el IVA por tratarse de un servicio brindado
en Argentina.
• FORMAS DE PAGO: Efectivo, Cheque, Transferencia, Tarjeta
VISA y Tarjeta American Express.
• CUÁNDO: 25 y 26 de julio de 2019 de 8:30hs a 17:30hs.
• DÓNDE: Hotel Dolmen, Suipacha 1079, Buenos Aires, Argentina.
Mapa del Hotel en www.hoteldolmen.com.ar
Para reservar habitación con tarifa especial mencione que realiza un curso de
CTI Solari a reservas@hoteldolmen.com.ar
• QUÉ INCLUYE: Certificado de asistencia, apunte, almuerzo,
coffeebreaks e Internet wi-fi. No incluye desayuno.
• INFORMES: milagrosbrunini@ctisolari.com.ar
• TELEFONOS: (+54)11.4390.4716 ó 17
