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Techint Ingeniería y Construcción: “Estamos preparados para trabajar en grandes proyectos mineros en Argentina, como ya hicimos en otros países”

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Techint Ingeniería y Construcción: “Estamos preparados para trabajar en grandes proyectos mineros en Argentina, como ya hicimos en otros países”
Techint Ingeniería y Construcción: “Estamos preparados para trabajar en grandes proyectos mineros en Argentina, como ya hicimos en otros países”
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Techint E&C participó por primera vez en Arminera junto a TAKRAF Group, empresa que provee soluciones innovadoras para la industria minera y también forma parte del Grupo. La presencia no fue simbólica: marca una decisión estratégica de Techint Ingeniería y Construcción de acercarse al ecosistema minero argentino a partir de una propuesta concreta.

Por Panorama Minero

En diálogo con Panorama Minero, Patricio Prandi —Business Development Manager de Techint E&C— trazó un panorama sobre las capacidades del Grupo Techint en proyectos de alta complejidad, su experiencia regional y el potencial de replicar ese conocimiento en el país. “Estamos en condiciones de traer a la Argentina toda la experiencia que acumulamos en Chile y Perú”, resumió el ejecutivo. Además, explicó cómo la empresa incorpora nuevas tecnologías en sus procesos de ingeniería y construcción, y qué rol empieza a jugar la inteligencia artificial en su negocio.

¿Cuál es la estrategia de Techint E&C para integrarse en la cadena de valor minera local?

Nuestra carta de presentación es la experiencia acumulada. Somos una compañía con 80 años de operación, no solo en Argentina y la región, sino también con proyectos en África, Europa y Medio Oriente. Estar presentes en Arminera con un stand propio es una forma de mostrar que queremos estar más cerca del sector, de sus actores y sus desafíos.

¿Qué diferencial aporta Techint E&C al sector minero argentino?

Nuestro valor agregado es la integración de disciplinas. En minería suele haber una separación marcada entre ingeniería y construcción. Nosotros combinamos ambas capacidades, lo que nos permite ofrecer una solución más robusta, eficiente y de mayor valor para el cliente. En Argentina, participamos desde los comienzos del desarrollo minero moderno, con Bajo la Alumbrera en los años 90, luego en proyectos de oro y plata como Mina Pirquitas, y más recientemente, en el litio. En Chile y Perú, en cambio, los proyectos mineros tienen una mayor participación en nuestra actividad.

Chile es referencia en infraestructura hídrica para minería. ¿Qué desarrollos llevaron adelante allí?

Tenemos una larga trayectoria en ese campo, con foco en sistemas de provisión de agua. Chile avanza decididamente hacia el reemplazo del uso de agua continental por agua de mar. Hoy somos referentes en ese segmento: estamos ejecutando un proyecto "llave en mano", desde la toma de agua en el mar hasta su desalinización, pasando por todo el acueducto y estaciones de bombeo, para abastecer a tres de las minas de cobre más grandes del norte chileno. Es el primer caso en Chile en el que una minera de escala global delega en un tercero el desarrollo completo de un sistema de esta magnitud.

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¿Puede pensarse un modelo similar para el lado argentino de la Cordillera?

A largo plazo, no lo descartaría. Hoy, según estudios técnicos disponibles, los proyectos en provincias como San Juan, Catamarca y Salta podrían desarrollarse utilizando fuentes de agua disponibles. Pero es probable que en etapas futuras haya que pensar en soluciones más integradas o compartidas. Eso dependerá del avance de los proyectos y de la planificación que definan las propias compañías mineras.

¿Qué aprendizajes obtenidos en Chile y Perú son transferibles al contexto argentino?

Muchos. Tenemos la capacidad de aplicar conocimiento de proyectos complejos —no solo mineros, también de gas y generación de energía— a los desafíos locales. Nuestros clientes reconocen ese valor: la posibilidad de extrapolar soluciones entre sectores, aprender de cada obra y aplicar mejoras continuamente. Esa capacidad de transferir know-how es clave.

¿Qué condiciones considera fundamentales para que el desarrollo minero argentino se convierta en realidad?

La minería es una actividad de muy largo plazo. Poner en producción un proyecto puede tomar 20 años o más desde su concepción inicial. Eso exige previsibilidad y capacidad de planificación en el país. Además, es indispensable contar con una cadena de valor local robusta, capaz de dar soporte técnico, operativo y logístico a esos desarrollos.

¿Cómo se construye una cadena de valor capaz de acompañar ese crecimiento?

En primer lugar, desde empresas grandes como la nuestra, que podemos aportar experiencia en obras de alta complejidad. Y, en segundo lugar, fortaleciendo al entramado pyme. Desde el Grupo Techint impulsamos el programa ProPymes hace más de 20 años con el objetivo de desarrollar proveedores, acompañarlos en su crecimiento, y mejorar su capacidad tecnológica, financiera y productiva. Ese ecosistema es fundamental para generar valor agregado y sustituir importaciones de forma eficiente.

¿Cómo creen que la disponibilidad de recursos y personal calificado podría influir en el desarrollo de estos proyectos?

La simultaneidad de grandes proyectos puede tensionar la disponibilidad de recursos, especialmente talento calificado. Lo vivimos recientemente: junto a Sacde, construimos 440 km del gasoducto Néstor Kirchner (hoy Perito Moreno). Para poder cumplir con los plazos, tuvimos que ejecutar 30.000 horas de capacitación, porque no había suficiente personal con experiencia previa. Ese tipo de preparación es clave para afrontar obras de gran escala y nosotros tenemos la capacidad para hacerlo. image (4).webp

¿Qué otros desafíos ve para los proyectos mineros en el país?

Uno de los principales es el logístico. Los proyectos suelen estar en plena cordillera, a más de 4.000 metros de altura, en entornos remotos y con condiciones climáticas adversas. Solo la etapa de construcción puede requerir entre 5.000 y 10.000 personas. Alojamiento, alimentación, transporte, servicios: todo se vuelve un desafío en sí mismo. Por eso, la experiencia previa que tenemos en obras de este tipo es un diferencial.

¿Qué rol juegan las nuevas tecnologías en ese contexto?

La digitalización y la tecnología son centrales. Hace años incorporamos drones para relevar trazas de ductos. Vamos haciendo pruebas piloto en distintos procesos y, cuando alcanzan la madurez necesaria, las integramos a nuestros proyectos. También aplicamos trazabilidad digital para monitorear materiales críticos en tiempo real, lo cual mejora la planificación y los plazos de obra.

¿Cómo están aplicando la inteligencia artificial?

Hace más de una década que gestionamos el conocimiento a través de bases de datos de lecciones aprendidas. Hoy, la inteligencia artificial nos permite hacer un uso aún más eficiente de esa información: analizamos los datos de forma más ágil e inteligente, lo que nos ayuda a mejorar la seguridad y eficiencia de los proyectos, y a liberar a nuestros equipos para que se enfoquen en decisiones estratégicas.

Publicado por: Panorama Minero

Categoría: Noticias

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