Calidra informó avances en eficiencia energética y reducción de emisiones en sus operaciones

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Calidra informó avances en eficiencia energética y reducción de emisiones en sus operaciones
Las plantas de Calidra en Argentina y Chile incorporaron mejoras en sus procesos industriales.
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Grupo Calidra informó sobre las medidas implementadas para mejorar la eficiencia energética y reducir las emisiones asociadas a la producción de cal, entre ellas la modernización de equipos industriales, el uso de gas natural, la incorporación de electricidad renovable y el aprovechamiento del dióxido de carbono generado durante el proceso de calcinación.

Por Panorama Minero

En el marco del Día Mundial del Ahorro de Energía, que se conmemora el 21 de octubre, la compañía presentó información sobre sus operaciones en Argentina y Chile, donde desarrolla iniciativas destinadas a optimizar el consumo energético de un proceso industrial que requiere temperaturas superiores a los 900 °C.

Según los datos difundidos por Grupo Calidra, aproximadamente el 71% de las emisiones de sus operaciones en el Cono Sur proviene del proceso químico de calcinación, mientras que cerca del 25% corresponde al consumo de combustibles.

Mario Herrera Morata, coordinador de Medio Ambiente de Grupo Calidra, explicó que la calcinación genera emisiones de dióxido de carbono y que las acciones de la compañía se concentran en los componentes del proceso que pueden optimizarse.

Modernización de hornos y equipos industriales

Entre las tecnologías utilizadas por Calidra se encuentran los hornos regenerativos Maerz de doble cuba, que aprovechan el calor de combustión para precalentar la piedra caliza y reducir las pérdidas térmicas.

En las plantas de Argentina y Chile, la sustitución de sopladores convencionales por ventiladores de alta presión permitió disminuir aproximadamente un 20% el consumo energético asociado a estos equipos, utilizados para suministrar el aire necesario durante la combustión.

La compañía también informó sobre modificaciones en su matriz de combustibles, con una mayor utilización de gas natural frente al coque de petróleo debido a su menor factor de emisión.

Durante 2025, el gas natural representó el 55% del consumo de combustibles de Grupo Calidra a nivel continental, mientras que el coque de petróleo concentró el 45% restante.

De acuerdo con la empresa, la utilización de gas natural permitió evitar más de 14.000 toneladas de CO₂ equivalente respecto de un escenario de consumo de coque.

En materia de electricidad, el Reporte de Sustentabilidad 2025 de Calidra indica que el 58% de la energía eléctrica consumida provino de fuentes renovables, el mayor porcentaje registrado por la compañía durante los últimos nueve años.

Electrificación de equipos en Chile

Las iniciativas de eficiencia energética también comprenden modificaciones en los equipos móviles utilizados en las instalaciones industriales.

En la planta de Noviciado, ubicada en Santiago de Chile, Calidra reemplazó autoelevadores con motores de combustión por unidades eléctricas.

Según la evaluación realizada por la compañía, durante un período de cinco años estos equipos generarían un 49% menos de emisiones de CO₂ en comparación con unidades que utilizan gas licuado de petróleo (GLP) y un 65% menos respecto de equipos diésel.

El análisis también determinó que el costo total de los autoelevadores eléctricos, considerando inversión inicial, energía y mantenimiento, resultó un 45% inferior al de las alternativas evaluadas.

La empresa señaló que analiza la posibilidad de replicar este tipo de soluciones en sus operaciones de Argentina.

Captura y reutilización de dióxido de carbono

Otra de las iniciativas informadas por Grupo Calidra corresponde a la captura del dióxido de carbono generado durante la calcinación para su utilización en otros procesos industriales.

La compañía emplea parte del CO₂ proveniente de sus hornos en la fabricación de carbonato de calcio precipitado (CCP), un producto derivado de la cal utilizado como aditivo en la elaboración de pinturas y en las industrias del papel y el caucho.

De acuerdo con su Reporte de Sustentabilidad 2025, Grupo Calidra contabilizó 11.766 toneladas de CO₂ asociadas a la fabricación de CCP a partir del dióxido de carbono generado en sus hornos.

Herrera Morata explicó que este procedimiento permite incorporar el CO₂ capturado a un nuevo proceso productivo.

La iniciativa forma parte de las acciones desarrolladas por la empresa en relación con su objetivo de alcanzar la neutralidad de carbono hacia 2050.

Medición de emisiones y planificación ambiental

Grupo Calidra informó que cuantifica su huella de carbono desde 1995 mediante la metodología del GHG Protocol.

Durante 2025, la compañía también desarrolló un ejercicio de descarbonización junto con el Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y la consultora ERM, destinado a establecer una hoja de ruta para la reducción de emisiones.

Las acciones contempladas incluyen mejoras en eficiencia energética, sustitución de combustibles, electrificación de equipos, optimización de procesos industriales y desarrollo de alternativas para capturar y reutilizar dióxido de carbono.

Según la información presentada por la compañía, estas iniciativas forman parte de su estrategia de reducción de emisiones en las operaciones industriales del grupo.

Publicado por: Panorama Minero

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